Особенности развития текстильной промышленности в России

Самой древней отраслью текстильной промышленности в России является производство льняных тканей. В конце XVII и начале XVIII в. получила развитие и шерстяная промышленность, которая зародилась раньше хлопчатобумажной.

Специфика развития хлопчатобумажной промышленности в России заключалась в том, что еще в недрах крепостного права она формировалась как капиталистическая промышленность - на вольнонаемном труде. Почти все работники крупных хлопчатобумажных заведений уже в первой половине XIX в. были наемными рабочими, хотя наемные отношения и не достигали законченности в силу господства крепостнических отношений в стране. Однако быстрое развитие крупной машинной индустрии, широкое внедрение машин во все отрасли хлопчатобумажной промышленности началось только после ликвидации крепостнических отношений.

Крестьянские промыслы, мануфактура и крупная машинная индустрия различались главным образом по уровню техники производства. Для мелкотоварного крестьянского промысла и мануфактуры были характерны ручные процессы прядения, ткачества и отделки тканей. Хотя разделение труда в мануфактуре и вносит значительные изменения в технику производства, все же только фабрика, крупная машинная индустрия, преобразует прядильное, ткацкое и отделочное производство на новых технических началах. Крепостной строй задерживал рост хлопчатобумажной промышленности, так как не создавал ни рабочей армии в достаточных количествах, ни широкого рынка для хлопчатобумажных тканей.

В хлопчатобумажном производстве, как и во всей промышленности, непрерывно происходила техническая реконструкция. К 1879 г. бумагопрядильное производство сделало "громадные успехи как в качественном, так и в количественном отношении... В техническом отношении прядильни ведут свое производство исключительно машинами, давно заменившими ручную работу во всех манипуляциях производства... Устройство наших прядилен в техническом отношении не уступает за граничным подобного рода мануфактурам; они снабжены усовершенствованными машинами, за всякими улучшениями в которых фабриканты ревниво следят, чему главным образом способствует постоянно развивающаяся внутренняя конкуренция" [11, с. 107-108].

По мере развития прядения и ткачества развивалось и ситценабивное и красильное производство. В набивном и красильном производстве вместо употреблявшихся устарелых аппаратов и приемов стали применять новые приспособления, позволившие быстро заменить прежнюю технологию в этой отрасли хлопчатобумажной промышленности. Здесь уже в 1883 г. ручная набивка миткаля составляла "редкое исключение, разнообразные новые красильные вещества требуют для применения их значительных химических познаний, вот почему набивное дело сосредоточивается почти исключительно на фабриках. Вместе с улучшающейся набивной и красильной техникой в ситценабивном деле начинает играть важную роль и техническое рисование, от которого зависит разнообразие и вкус изделий" [11, 123-124].

Во второй половине XIX в. создаются предприятия с полным технологическим циклом - прядильно-ткацко-отделочные комбинаты. Вместе с тем быстро растут прядильные и ткацкие фабрики. Например, первая механическая ткацкая фабрика была основана в Московской губернии в 30-х годах XIX в., а в 1879 г. таких фабрик имелось уже около ста. Наряду с этим существовало и ручное ткачество. Так, еще в 1910 г. около 75 тыс. человек были заняты ручным ткачеством на дому.

Имелись успехи и в производстве некоторых текстильных машин. Русские предприятия, изготовлявшие ткацкие станки и приготовительно-ткацкие машины, достигли такого уровня производства, что успешно конкурировали с английскими машиностроительными заводами [26, с. 36]. Изготовлялись по специальным заказам многими машиностроительными заводами машины и аппараты для красильно-отделочного производства.

Некоторые усовершенствования были внесены в технику прядильного производства. Для расчесывания бумаги употреблялись улучшенные кард-машины, а на некоторых фабриках применялись гребнечесальные приборы, от использования которых качество материала значительно повышалось, вводились самодействующие мюль-машины.

Значительному усовершенствованию подверглась технология хлопчатобумажного производства. Например, в бумагопрядильном деле были введены новые системы трепальных машин с пневматической передачей хлопка и автоматическими питателями, увеличивающими производительность труда и дающими ровную и чистую пряжу. С улучшением качества пряжи увеличилась скорость ткацких станков, доходя на простых миткалевых до 220 ударов в минуту. Устаревшие чесальные машины с валиками заменялись шляпочными машинами новейших систем, лучше очищающими хлопок и удешевляющими производство. Введение уточных ватеров являлось последней новостью в бумагопрядильном деле. Изменился к лучшему и сам тип фабрик; новые фабрики строились большей частью на сводах, с широкими пролетами, светлые и высокие, применялись особые устройства по увлажнению воздуха в фабричных помещениях. На многих фабриках были введены гребнечесальные машины, вырабатывалась пряжа высоких номеров, производились швейные нитки, которые до этого ввозились из-за границы. Все это являлось признаком технического прогресса.

На русских фабриках был разработан способ получения разноцветных рисунков путем окраски танина основными анилиновыми пигментами. Значительным достижением набивного дела явилось закрепление протравных красок хромом. На Трехгоркой мануфактуре осуществлялось крашение по черно-анилиновому грунту, что было основной новинкой. Этот способ, изобретенный в России, получил распространение во многих странах [26, с. 37-39].

Достижения в текстильном деле, полученные за рубежом, быстро осваивались на русских фабриках. В технической литературе конца прошлого века указывалось, что "вообще относительно оборудования белильно-отделочных, красительных и ситценабивных фабрик можно сказать, что едва ли найдется за границей какое-либо усовершенствование или улучшение, заслуживающее внимания, которое не применялось бы на наших фабриках" [26, с. 43].

Русские специалисты были создателями многих оригинальных усовершенствований в текстильном производстве. Например, широкое применение получили непрерывно-запарные аппараты, которые были изобретены в России в 1878 г. и затем перешли в Англию. В России был изобретен тип красильной барки, позволявшей окрашивать одновременно от 60 до 100 кусков по 43 м длиной, что резко удешевляло производство пунцовых тканей.

В отчете экспертной комиссии Всероссийской художественно-промышленной выставки 1896 г. в разделе о красильно-отделочных фабриках говорилось: "Некоторые из крупных фабрик поставлены настолько образцово, что возбуждают справедливое удивление со стороны иностранных фабрикантов, приезжающих в Россию со специальной целью ознакомиться с постановкой дела у нас" [26, с. 43-44].

В конце XIX в. на русских текстильных фабриках под влиянием новых технологических способов, а также вследствие стремления к улучшению качества продукции и повышению производительности фабрик появилось много новых аппаратов и машин, а в некоторых случаях фабрики совершенно перестроились в соответствии с "требованиями гигиены и техники" [26, с. 42]. Например, в красильных отделениях вследствие слабой вентиляции выделялось большое количество пара, не только вредно действующего на здоровье рабочих, но иногда заставляющего из-за плохой видимости прекращать работу, чтобы избежать несчастных случаев. Применением новых рациональных приемов в этом деле было достигнуто значительное улучшение. Оказалось, что одного всасывания воздуха, как это делается за границей, недостаточно, поэтому стали нагнетать в помещение подогретый воздух, что сразу дало положительный результат.

Определенное гигиеническое значение имело также введенное на одной из русских фабрик использование электрической энергии для движения печатных машин, т. е. для печатания тканей, что позволило удалить из помещения мелкие паровые машины.

Вторая половина 90-х годов характеризуется общим промышленным подъемом, охватившим в первую очередь хлопчатобумажное производство.

Получило значительное развитие производство химических и вспомогательных материалов, применявшихся в текстильной промышленности. Например, сода и хлор, употребляемые в больших количествах в этой отрасли промышленности, были уже в конце XIX в. отечественного производства.

В первые 10-15 лет нашего века произошли некоторые сдвиги в энергетической базе текстильной промышленности: резко сокращалось число паровых машин и увеличивалось число электромоторов и двигателей внутреннего сгорания. Увеличивалась скорость движения механизмов. Находили применение и другие технические улучшения. Продолжалось введение увлажнения и усовершенствование вентиляции в фабричных помещениях. В 1912 г. на фабриках Михневской, Раменской и Дедовской было большое количество автоматических ткацких станков.

Несмотря на некоторые достижения, в целом уровень технического развития текстильной промышленности России по сравнению с передовыми странами был все же довольно низок.