Электрическая отливка металлов [1990 - - От махин до роботов. Очерки о знаменитых изобретателях, отрывки из документов, научных статей, воспоминаний, тексты патентов. Книга 2]

Из доклада Н. Г. Славянова в I отделе РТО в июне 1892 года

"...сходство электрической отливки с "электрогефестом" Бенардоса только в том, что обрабатываемый предмет составляет один из электродов обрабатывающей вольтовой дуги. Различия следующие:

"Электрогефест"	Электрическая отливка металлов
1. Вторым электродом служит уголь или, вообще говоря, проводник тока	1. Вторым электродом служит материал для обработки, а именно металл для отливки, уголь для обогащения чугуна графитом
2. Этот электрод на практике почти всегда соединяют с отрицательным полюсом, потому что если соединить его с положительным, то очень трудно поддерживать непрерывную вольтову дугу. Электрод прикрепляется к рукоятке, и длина вольтовой дуги регулируется от руки, вследствие чего электродом не может служить металлический стержень	2. С положительным или отрицательным полюсом, в зависимости от отливаемого металла и от желаемого теплового или химического эффекта. Вольтову дугу в обоих случаях легко иметь непрерывную, потому что регулирование автоматическое. Электрод может быть металлический, и, несмотря на его плавление, вольтова дуга не прерывается
3. Так как вторым электродом служит уголь, то температура вольтовой дуги чрезмерно высока, металл пережигается. Этим объясняется ненадежность спайки	3. Температура значительно понижается вследствие непрерывного плавления электрода, потому что часть развиваемой температуры расходуется на это плавление
4. Согласно патенту, "электрогефест" должен иметь применение при спайке, наплавлении слоями, в разжигании отверстий, выжигании пустот, при склепке и пр., но не имелось в виду и почти невозможно применить его к отливке	4. Электрическая отливка применяется в отливке вещей, заливке пустот в вещах, к доливке недостающих частей вещи при обработке с целью изменения химического состава металла (обращения белого чугуна в серый)
5. Наплавление производится слоями, вследствие чего эти слои оказываются потом отделенными друг от друга тонкими прослойками окиси	5. Отливка, заливка и доливка производятся не слоями, а по возможности непрерывно до потребной толщины, большими или меньшими участками, в зависимости от располагаемой силы тока. Непрерывность отливки дает возможность иметь под вольтовой дугой жидкую металлическую ванну, в которой все получаемые окислы легко всплывают на поверхность
6. О формовке в патенте не упоминается, и по самому существу способа она не возможна	6. При всех работах необходима формовка (из кокса или землистых веществ), с небольшой прибылью в которой будет заключаться излишек металла, со всеми всплывающими окислами (шлаками), который и может быть при механической отделке удален
7. Материалом для наплавления служит изолированный от электрического тока стержень (см. патент) или же, чаще, кусочки металла, выдавки и проч	7. Материалом для отливки служит сам второй электрод
8. При появлении пламени из угля, что случается нередко, как бы чист уголь ни был, вольтова дуга бросается в сторону вслед за пламенем и обжигает соседнее с наплавляемым место. Это обстоятельство при запайке пороков в отделанной машинной части делает работу в высшей степени рискованною и, кроме того, значительно понижает к. п. д. работы. Известно, что хотя температура вольтовой дуги чрезвычайно высока, вследствие сконцентрирования теплоты в очень малом пространстве, количество тепла в вольтовой дуге очень невелико, и поэтому очевидно, что каждый потерянный момент, когда теплота тратится непроизводительно (что и имеет место при нежелаемом направлении вольтовой дуги), уже значительно уменьшает вероятность получения хорошего результата работы	8. Вольтова дуга в точности следит за падающими каплями расплавляемого металла. К. п. д. теплоты и вольтовой дуги очень велик, потому что вольтова дуга нагревает то самое место, куда падает капля расплавленного металла, и это несмотря на передвижение электрода над обрабатываемою поверхностью. Результатом являются весьма совершенные соединения (слияния) падающих капель металла с тем местом, на которое они падают, и легкая возможность получения большой жидкой металлической ванны под вольтовой дугой
9. К. п. д. вообще очень мал уже потому, что почти половина всей развиваемой теплоты бесполезно теряется на накаливание угольного электрода	9. Так как оба электрода (вещь и расплавляемый стержень) металлические, то вся развиваемая теплота расходуется с пользой на расплавление металла
10. Вследствие того что длина вольтовой дуги регулируется от руки, сила тока во время работы претерпевает значительные колебания и поэтому источником электричества может служить только батарея аккумуляторов. При непосредственном использовании тока динамо-машины для "электрогефеста" нет возможности поддерживать в необходимой степени равномерное напряжение	10. Автоматическое регулирование дает возможность без неудобств пользоваться током непосредственно динамо-электромашины, что значительно уменьшает как первоначальные затраты капитала, так и стоимость эксплуатации электрической отливки
11. Не может быть применен к обработке чугуна, потому что перевод его частью или вполне в твердую (белую) разновидность не поддается механической отделке	11. При известных вышеуказанных условиях, чугун обрабатывается весьма удобно, и получается желаемого качества и твердости, т. е. Начиная от белого до совершенно мягкого
12. Медные сплавы (бронза, латунь и др.) не могут быть обрабатываемы, потому что пережигаются (окисляются) и получаются негодного качества	12. Вследствие того что под вольтовой дугой имеется жидкая ванна, медные сплавы можно получать желаемого качества и химического состава введением в эту ванну соответствующего вещества, напр., фосфора для устранения окислов и каких угодно металлов для изменения состава сплава