Глава XII. ПЕРВЫЕ РАБОЧИЕ МАШИНЫ В ТЕКСТИЛЬНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

1. ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ РАБОЧИХ МАШИН

Технический переворот и промышленная революция конца XVIII - начала XIX в. явились двумя ступенями исторического процесса перехода от мануфактуры к крупной машинной индустрии.

Подробно изучив процессы, связанные с возникновением промышленной революции в период перехода от мануфактуры к машинно-фабричному производству, К. Маркс установил, что исходным пунктом этих процессов было создание вытяжного механизма прядильной машины и поворотного суппорта в токарном станке. Исключительное значение рабочих машин обусловлено тем, что они были первыми устройствами, заменившими руку человека и впоследствии получившими широкое распространение в промышленности. И тот и другой механизмы созданы в конце XVIII в. в Англии, стране, в которой началась техническая и зародилась промышленная революция [1]. В середине XVIII в. Англия вышла победительницей в многовековой борьбе за колониальное господство, что привело к активному развитию ее колониальной торговли, росту плантаторского хозяйства и к колоссальному увеличению спроса на промышленные товары [2]. Потребность в этих товарах возрастала настолько быстро, что мануфактурное производство, несмотря на весьма существенное увеличение его масштабов, не в состоянии было ее удовлетворить. Дальнейшее расширение производства столкнулось с трудностями, состоящими в том, что в Англии почти до начала XIX в. основная доля промышленной продукции падала не на средства производства - основу машинной индустрии, а на продукты потребления - одежду, ткани, обувь, утварь и т. п.

В конце XVIII в. наиболее развитой отраслью европейского производства была текстильная промышленность. В Англии, бывшей в то время технически передовой индустриальной державой, это положение проявлялось наиболее сильно, поэтому именно в текстильной промышленности прежде всего отразилось все обострявшееся несоответствие между возраставшей потребностью в тканях и возможностью удовлетворения этой потребности методами ручного мануфактурного производства. Кроме того, ведущая роль хлопчатобумажной промышленности была обусловлена отсутствием тех исторически сложившихся традиций ремесленного производства, которые мешали созданию принципиально новых способов производства машин в других отраслях [3]. Поэтому не случайно, что именно в текстильной промышленности наиболее наглядно стали проявляться элементы перехода от ручного труда к машинному. Этому способствовало принятие специального закона, согласно которому ввоз индийских хлопчатобумажных тканей, составлявших большую часть этого товара на английском рынке, был запрещен, что весьма благотворно отразилось на развитии производства хлопчатобумажных тканей в самой Англии.

Однако техника текстильного производства в первой трети XVIII в. все еще оставалась на уровне мануфактурного периода. Основные технологические процессы текстильного производства - прядение и ткачество - осуществлялись непосредственно руками человека без применения специальных орудий или инструментов.

Чтобы более отчетливо представить себе революционные сдвиги в текстильном производстве, обратимся к истории [4]. Процесс передачи рабочих функций от человека к машине при прядении начался с совершенствования основного рабочего движения, связанного с заменой функции правой руки. Для этого вначале было создано веретено-волчок, затем применена веревочная передача. При использовании веретена попытки увеличить производительность труда тормозились утомляемостью руки прядильщицы, выполнявшей функцию двигателя, и малой скоростью веретена. Значительный толчок в развитии процесса прядения произошел с изобретением ручной прялки. В этом случае веретено приводилось в движение от колеса, вращаемого человеком с помощью рукоятки или ножной педали.

Затем была создана самопрялка, имевшая свободную катушку и ро-гульчатое веретено, приводимое в движение от колеса, вращаемого пряхой. В процессе производства ленточка с катушкой направлялась в отверстие капала, по выходе из которого поступала на рогульку, закрепленную на веретене. Благодаря разнице в скоростях вращения веретена и катушки выработанная пряжа наматывалась на катушку. Таким образом, процесс прядения на самопрялках слагался из вытягивания пальцами тонкой ленточки, кручения этой ленточки, превращения ее в пряжу и наматывания готовой пряжи на катушку. Основное отличие от прялки заключалось здесь в том, что все три операции процесса прядения протекали одновременно и непрерывно, что повысило производительность самопрялки. Первые самопрялки, появившиеся еще во второй четверти XIV в., вследствие использования ножного привода позволили освободить руку прядильщицы для выполнения рабочего процесса. Вспомогательные функции (кручение и наматывание пряжи) стали осуществляться механически и непрерывно без непосредственного участия человека.

Развитие процесса прядения подготовило техническую базу для создания вытяжного прибора - основного рабочего органа будущей прядильной машины [5].

С того времени как человек научился пользоваться первыми орудиями труда, им было создано множество самых различных устройств и открыты законы, обеспечивавшие господство над окружающей его природой. Некоторые из этих открытий носили революционный характер, коренным образом изменяя производительные силы человеческого общества. К числу таких изобретений относится и вытяжной прибор в прядильной машине. Именно эта часть машины определила начало промышленной революции, исходным пунктом которой явилась машина-орудие.